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机械设计教程-三、平面连杆机构
倍杰教育   发布时间:2021/6/6
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 第三章 凸轮机构

§3.1 凸轮机构的应用和分类

一.凸轮机构的应用

凸轮机构是由凸轮、从动件、机架以及附属装置组成的一种高副机构。其中凸轮是一个具有曲线轮廓的构件,通常作连续的等速转动、摆动或移动。从动件在凸轮轮廓的控制下,按预定的运动规律作往复移动或摆动。

如图所示为以内燃机的配气凸轮机构,凸轮 作等速回转,其轮廓将迫使推杆 作往

复摆动,从而使气门 开启和关闭,以控制可燃物质进入气缸或废<的排出。

由<述例子可以看出,从动件的运动规律是由凸轮轮廓曲线决定的。

二、凸轮分类

.按凸轮的形状分类

( )盘形凸轮:如上图所示,这种凸轮是一个具有变化向径盘形构件,当他绕固定轴转动时,可推动从动件在垂直与凸轮轴的平面内运动。

( )移动凸轮:当盘状凸轮的径向尺寸为无穷大时,则凸轮相当于作直线移动,称作移动凸轮。

( )圆柱凸轮:这种凸轮是在圆柱端面上作出曲线/廓或在圆柱面上开出曲线凹槽。当其转动时,可使从动件在与圆柱凸轮轴线平行的平面内运动。

 

.按从动件的形状分类 可分为三类:

1)尖顶从动件:这种从动件结构简单,但尖顶易于磨损(接触应力很高),故只适用于传力不大e低速凸轮机构中。

2)滚子从动件:由于滚子与凸轮间为滚动摩擦,所以不易磨损,可以实现较大动力的传递,应用最为广泛。

3)平底从动件:这种从动件与凸轮间的作用力方向不变,受>平稳。而且在高速情况下,凸轮与平底间易形成油膜而减小摩擦与磨损。其缺点是:不能与具有内凹轮廓的凸轮配对使用;而且,也不能与移动凸轮和圆柱凸轮配对使用。

此外,按维持高副接触分(锁合);  1<力锁合→弹簧力、重力

2)几何锁合:等径凸轮;等宽凸轮

三、凸轮机构的特点 :

优点:结构简单、紧凑、设计方便,可实现从动件任意预期运

动,因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电

一体化装配中大量应用。

缺点:1)点、线接触易磨损;

2)凸轮轮廓加工困难;

3)行程<大。

 

§3.2 凸轮从动件的运动规律

 

凸轮的轮廓形状取决于从动件的运动规律基圆 —— 凸轮理论轮廓曲线最小矢径

所作的圆。

行程 —— 从动件由最低点到最高点的位移 ( 式摆角)

推程运动角 —— 从动件由最低运行到最高位置,凸轮所转过的角。

回程运动角 —— 高 —— 低凸轮转过的转角。

远休止角 —— 从动件到达最高位置停留过程中凸轮所转过的角。

近休止角 —— 从动件在最低位置停留过程中所转过的角。

从动件位移线n —— 从动件位移 与凸轮转角(或时间 ) 之间的对应关系曲线

一、 等速运动规律

 

从动件开始和最大行程加速度有突变则有很大的冲击。这种5击称刚性冲击。实质材料有弹性变形不可能达到,但仍然有强烈的冲击。只适用于低速轻载。

二、 等加速度、等减速度

 

加速度有有限突变,柔性冲击,适用于中等速度轻载 。

三、余弦加速

当推杆作停、升、停型运动时,推杆在 、 两点位置加速度有突变也有柔性冲击产生。但对降、升、降型运动规律,则无冲击出现 。

 

§3.3  凸轮轮廓曲线设计

 

 

设想给整个凸轮机构加上一个公共角速度,使其绕凸轮 心。

 

 

 

 

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